CRAFTSMANSHIP

工場紹介

FACTORY

TAKUMIBAの一貫工房モデル

パンツができるまで パンツができるまで

不要コストを削減しつつ、
ファッション性・品質を備えた
ボトム生産を実現

プロとしてのこだわり

  • DESIGN

    デザイン

    シルエットからトレンド感、コーディネートのしやすさ、すべてをトータルに考えたプルオンならではのデザインを豊富にご用意。

  • PATTERN

    パターン

    これまで培った8000を超えるパターン制作のノウハウをベースに、素材とシルエットの特性を融合させて生まれるハイクオリティなパターン。

  • SIZE

    サイズ展開

    長年にわたり女性のボディラインの変化を研究したデータベースをもとに、ブランドターゲットの体形にぴったりとフィットするサイズ感をご提案。

  • MONITORING

    モニタリング

    1stサンプルから生産に至るまで、繰り返しのフィッティングチェックを重ね、シルエット・はきごこちを徹底的に検証。

ものづくりへのこだわり

  • CUTTING

    裁断工程

    最新のCADCAM設備と職人の経験合わせ技 により、ハイスピード・高精度で裁断します。仕上がりのきれいなパンツを作る上で非常に重要な工程です。

  • SEWING

    縫製工程

    ウエストフリーパンツに特化した設備のため、他地域工場と比べ大幅にコストダウンを実現。百貨店に展開するブランドのOEMも担う、品質も兼ね備えたラインです。工場長は、元三陽商会認定の国内ボトム工場長が務めます。

  • PRESSING & INSPECTIO

    仕上げ・検品工程

    大量のスチームで衣類を痛めることなく、瞬時にシワを取り除きます。また、日本人の真面目さと繊細さで、厳しい基準に基づき1本1本検品を行います。

  • LOGISTICS

    出荷工程

    温度管理の行き届いた清潔な倉庫で保管し、出荷直前にプレスをかけることで、箱から出してすぐ陳列・着用できる状態で発送します。

J∞QUALITY 企業認証取得

J∞QUALITY安全・安心・
コンプライアンス企業認証及び、
縫製企業認証を取得いたしました。